Mașină de turnare continuă orizontală
Ce este mașina de turnare continuă orizontală
În turnarea continuă orizontală, topitura trece continuu prin sistemul de turnare și este tăiată în avans la dimensiunea necesară. Numai când nu mai există topitură se oprește turnarea. Procesul orizontal este utilizat pentru metale neferoase, precum și pentru oțel.
Avantajele mașinii de turnare continuă orizontală
Simplificați procesul de producție și scurtați fluxul procesului
Procesul de turnare continuă elimină procesele de deformare, turnare, înmuiere a lingourilor de oțel și înflorire. Aceste procese salvate pot ajuta utilizatorii să economisească 40% din investiția inițială. Mai mult, structura echipamentelor de turnare continuă este simplificată, iar suprafața podelei este redusă cu 30%. În același timp, deoarece echipamentul de turnare continuă este ușor de operat, poate ajuta eficient utilizatorii să reducă costurile cu forța de muncă.
Randament îmbunătățit de metal
În procesul tradițional de turnare sub presiune, în procesul de producție de la oțel topit la placă, pierderea capului și a cozii de tăiere este de 10% până la 20%. Cu toate acestea, pierderea capului și a cozii de tăiere în turnarea continuă este de numai 1% până la 2%. Procesul de turnare continuă poate crește randamentul de metal cu 10% până la 14%. Dacă se calculează cu o creștere de 10%, o fabrică de oțel cu o producție anuală de 1 milion de tone de oțel poate crește producția de 100.000 de tone de oțel prin utilizarea procesului de turnare continuă. aduce beneficii economice foarte considerabile.
Consum redus de energie
Procesul de turnare continuă poate salva procesul de reîncălzire a cuptorului de înmuiere și poate reduce eficient consumul de energie. În comparație cu turnarea sub presiune, turnarea continuă poate economisi energie cu 400-1200MJ în producția de plăci LT, ceea ce echivalează cu economisirea a 10-30 kg de combustibil grea. Dacă placa de turnare continuă adoptă procesul de alimentare la cald și laminare directă, consumul de energie poate fi redus și mai mult, iar ciclul de prelucrare poate fi scurtat (timpul scurs de la oțelul topit la produsul laminat de-a lungul procesului este: încărcare la rece 30h, încărcarea la cald 10h, laminare directă 2h).
Procesul de producție este mecanizat și are un grad ridicat de automatizare
În procesul de producție de fabricare a oțelului, procesul de turnare sub presiune necesită forță de muncă-intensive, iar mediul de lucru este relativ dur. După turnarea continuă, funcționarea echipamentului poate fi realizată prin control computerizat, ceea ce îmbunătățește foarte mult mediul de muncă.
-
Turnare orizontală din oțel inoxidabilMai mult
Mașina de turnare orizontală din oțel inoxidabil este un echipament inovator care a revoluționat modul în care sunt fabricate produsele din oțel inoxidabil. Este o piesă modernă de mașină care
-
Mașină de turnare orizontală din oțelMai mult
Mașina de turnare orizontală din oțel poate fi utilizată pentru a produce produse de turnare continuă cu matrițe metalice circulare, pătrate și dreptunghiulare cu o secțiune transversală de 100 ~ 220
De ce să ne alegeți
Echipamente avansate
Luăm măsuri mari pentru a ne asigura că lucrăm cu echipamente de cea mai înaltă calitate din industrie și că echipamentele noastre sunt întreținute în mod regulat și meticulos.
Echipa profesională
Avem o echipă de profesioniști calificați și cu experiență, care sunt bine-versați în cele mai noi tehnologii și standarde din industrie. Echipa noastră este dedicată să ne asigurăm că clienții noștri beneficiază de cele mai bune servicii și suport posibil.
Preturi competitive
Oferim produsele noastre la prețuri competitive, făcându-le accesibile clienților noștri. Credem că produsele de-înaltă calitate nu ar trebui să vină la prețuri superioare și ne străduim să facem produsele noastre accesibile tuturor.
Experiență bogată
Are o reputație-de lungă durată în industrie, ceea ce îl face să iasă în evidență față de concurenții săi. Cu peste mulți ani de experiență, aceștia și-au dezvoltat abilitățile necesare pentru a satisface nevoile clienților lor.
Servicii profesionale
Putem accepta oricând inspecția în fabrică și inspecția mărfurilor. Discuții tehnice, cercetare și dezvoltare de produse noi și serviciul post-vânzare complet-.
Produse de înaltă calitate
Punem întotdeauna nevoile și așteptările clienților pe primul loc, perfecționăm, îmbunătățim continuă, căutăm orice oportunitate de a face mai bine, de a oferi clienților așteptările lor de produse de calitate, de a oferi clienților cel mai satisfăcător serviciu în orice moment.
Diferențele dintre mașinile de turnare centrifugă orizontală și verticală
Atât procesele de turnare centrifugă orizontală, cât și verticală pot fi utilizate cu materiale feroase și neferoase. Mașinile în sine nu sunt conștiente de materialul care este filat. Prin aplicarea diferitelor tehnici de proces, cum ar fi durata răcirii cu apă și ratele de turnare și filare, diferite materiale, cum ar fi cuprul și fonta, pot fi turnate cu succes în același tip de echipament și se pot obține piese turnate de calitate.
Turnările verticale și orizontale diferă nu numai prin formele de turnare care pot fi turnate, ci și prin modul în care acționează materialul topit în mașină. „Deși atât metodele verticale, cât și cele orizontale folosesc forță centrifugă, există unele diferențe în modul în care este aplicată forța în raport cu axa de rotație a matriței și viteza metalului topit în raport cu matrița rotativă. De exemplu, cu o axă verticală a matriței, forța rezultantă asupra lichidului este constantă. Acesta nu este cazul într-o matriță orizontală. Cealaltă diferență între turnarea orizontală și verticală este viteza metalului topit în jurul matriței. în matrița care se rotește orizontal, are loc o alunecare considerabilă între metal și matriță, astfel încât metalul nu se mișcă la fel de repede ca matrița rotativă. forțe gravitaționale și centrifuge concurente.

Semnificația menținerii unității de turnare continuă orizontală

Întreținerea oricărei mașini este de mare importanță, iar unitatea de turnare continuă nu face excepție. Consolidarea întreținerii mecanice a mașinii de turnare continuă poate asigura rata de funcționare a mașinii de turnare continuă și poate crește capacitatea de producție. Echipamentul de întreținere mecanică este amplasat în afara liniei de proces de producție a mașinilor de turnare continuă. Scopul principal este de a ridica cele patru părți majore ale corpului mașinii de turnare continuă de pe linia de producție din cauza expirării duratei de viață a oțelului turnat, a blocării duzei sau a înlocuirii periodice etc. și a le transporta la linie. Reparatii afara.
În acest fel, toate operațiunile de întreținere pot fi finalizate off-, iar singurul impact asupra ratei de producție a mașinii de turnare continuă este timpul necesar înlocuirii și ridicării echipamentului online. timp. Din această cauză, rata de funcționare a roților moderne de plăci poate ajunge la 70-80%, sau chiar mai mult de 90%. O creștere a ratei de funcționare înseamnă și o creștere a capacității de producție a mașinii de turnare continuă, făcând astfel efectul de economisire a energiei al mașinii de turnare continuă mai semnificativ.
Întărirea întreținerii mecanice a mașinii de turnare continuă poate îmbunătăți rata intactă a echipamentelor mecanice și poate asigura calitatea plăcii. Cele patru piese majore de înlocuire ale turnatorului modern de plăci sunt toate înlocuite. În cazul unei scurgeri de oțel sau a altor accidente în echipamentul principal, echipamentul deteriorat sau echipamentul a cărui durată de viață a expirat trebuie scos din linie în întregime și apoi înlocuit cu un echipament complet de înlocuire.
Cum funcționează o mașină de turnare continuă orizontală
Principiul de funcționare al unei mașini orizontale de turnare continuă este relativ simplu, dar este foarte eficient. În primul rând, metalul lichid intră în mașină printr-un recipient numit oală din fontă. Apoi, metalul este injectat într-o matriță numită cristalizator printr-o seringă. Interiorul cristalizatorului este încălzit pentru a asigura solidificarea rapidă a metalului. După ce metalul se solidifică într-o țagle, mașina de turnare continuă împinge automat țagla afară și apoi o trimite la următorul proces pentru prelucrare ulterioară.
Caracteristici ale roții continue orizontale
Tundish-ul, cristalizatorul, dispozitivul de răcire secundar și dispozitivul de extragere a taglelor mașinii de turnare continuă orizontală sunt toate plasate pe planul de masă într-o linie dreaptă și aranjament orizontal. Oțelul topit este turnat în tundish, iar tundishul este conectat cu capătul de intrare al matriței. Oțelul topit din recipient intră în matrița răcită cu apă-prin inelul de separare de la joncțiunea matriței cu mijlocul și oalul și se solidifică într-o anumită formă a carcasei cu un miez lichid. Tagla turnată este scoasă din matriță, solidificată după răcirea secundară și trimisă la stația de tăiere pentru a fi tăiată la lungime.
Mașina de turnare continuă orizontală are o înălțime redusă a echipamentului, care poate fi instalată în atelierul original, iar costul de construcție a capitalului este mult redus; echipamentul este simplu, ușor și ușor de întreținut; tundish-ul și matrița sunt sigilate și conectate pentru a preveni oxidarea secundară, iar puritatea oțelului este ridicată; Funcționare convenabilă, nu este necesar controlul nivelului de mucegai, mucegaiul nu are nevoie de zgură de mucegai, duza nu este ușor de blocat etc.; țagla de turnare nu trebuie să fie îndreptată și poate fi turnat oțel aliat cu sensibilitate puternică la fisurare.
Principiile de bază pentru alegerea unei mașini de turnare continuă sunt
Capacitatea de producție a mașinii de turnare continuă ar trebui să se potrivească cu capacitatea de producție a cuptorului de fabricare a oțelului. Pentru a juca pe deplin potențialul de producție al producției de oțel, capacitatea de producție a turnării continue ar trebui să fie bogată în proporție de 10-20%.
Îndeplinește cerințele pentru calitatea oțelului și specificațiile secțiunii de rulare. Conform datelor statistice ale practicii de producție, mașinile actuale de turnare verticală, verticală și arc continuu pot îndeplini cerințele de turnare a oțelului carbon, oțel slab aliat, oțel aliat și diferite specificații ale secțiunilor, dar mașina de turnare continuă cu arc este cea mai utilizată (aproximativ mai mult de 60% din construcția mașinilor de turnare continuă).
Îndeplinește cerințele de calitate a produsului. Calitatea plăcii include în principal două aspecte, unul este fisurile interne și segregarea plăcii, iar celălalt este puritatea plăcii. Primul este determinat de presiunea statică a oțelului topit pentru a face ca țagla să se umfle, să se îndoaie și să se îndrepte. În ordinea verticală→încovoiere verticală→arc→elipsă→orizontală se reduce înălțimea mașinii de turnare și se reduce și tendința fisurilor generate. Acesta din urmă este legat de plutirea incluziunilor în cavitatea lichidă a cristalizatorului. În ordinea verticală→orizontală, pe măsură ce înălțimea turnării scade, acumularea de incluziuni în placa turnată crește treptat.
După evaluarea cuprinzătoare a celor doi factori de influență contradictori de mai sus, mașina de turnare continuă cu arc este încă un model relativ ideal, împreună cu utilizarea de rafinare externă, turnare ne-oxidantă și alte măsuri, poate îndeplini pe deplin cerințele de puritate a produsului. Pentru a rezolva complet deficiențele incluziunilor de arc în placa turnată a mașinii de turnare continuă cu arc, construcția mașinii de turnare continuă de tip îndoire verticală cu o matriță dreaptă cu secțiune verticală (2 ~ 3m) are o nouă tendință de dezvoltare.
Reduceți investițiile în construcții și costurile de fabricație a echipamentelor.
În ceea ce privește alegerea modelelor, nu există un standard uniform. Este necesar să combinați planul de produs din fabrică și să luați în considerare în mod cuprinzător aspectele de productivitate, calitatea produsului, înălțimea mașinii de turnare și investiții. Construcția mașinii de turnare continuă ar trebui privită ca un proiect sistematic. În amonte de turnarea continuă, este necesar să se ia în considerare faptul că producția de oțel ar trebui să aibă un sistem de garanție (cum ar fi rafinarea din-de-cuptor) care oferă oțel topit de calitate calificată pentru turnarea continuă. În aval de turnarea continuă, trebuie luată în considerare posibilitatea de livrare la cald, încărcare la cald și laminare directă a plăcii turnate. Și sistemul de asigurare a calității pentru produsele laminate. În mașina de turnare continuă în sine, trebuie luate în considerare echipamentul, tehnologia și sistemul de control pentru producerea de țagle fără defecte-.
Principii care trebuie luate în considerare pentru potrivirea între turnarea continuă și cuptorul de fabricare a oțelului
Turnare continuă cu mai multe-cuptoare: datorită timpului lung de topire-foarului deschis, rotile continue, în general, pot turna doar într-un singur cuptor. Împreună cu convertoare și cuptoare electrice, pentru a da un joc deplin capacității de producție a turnării continue, a crește randamentul oțelului topit și a reduce costurile, este necesar să se realizeze turnarea continuă a cuptoarelor multiple.
Timpul de turnare al roții continue și ciclul de atingere al convertorului ar trebui să fie bine coordonate.
Capacitatea de producție a turnării continue trebuie să fie în mod corespunzător mai mare decât capacitatea de producție a cuptorului de fabricare a oțelului pentru a satisface potențialul de producție al echipamentului de topire.
În general, ar trebui să existe un surplus de 10-20%.
Alegeți echipamente de rafinare adecvate în afara cuptorului, care îndeplinesc cerințele de calitate a produsului pentru a asigura calitatea turnării continue a oțelului topit. Principii care trebuie luate în considerare pentru cooperarea turnării continue și laminoarelor
Cum aleg mașina de turnare continuă orizontală
Alegerea unei mașini de turnare continuă orizontală poate fi o sarcină dificilă, dar există câțiva factori cheie pe care îi puteți lua în considerare pentru a vă ajuta să luați o decizie informată atunci când evaluați mașina de turnare continuă orizontală pentru achiziție. Inclusiv tip, material, funcție, scop și utilizare, întreținere și asistență, buget și așa mai departe.
Clasificarea turnării continue
Mașinile de turnare continuă pot fi clasificate într-o varietate de forme. În funcție de forma structurii, mașina de turnare continuă poate fi împărțită în mașină de turnare continuă verticală, mașină de turnare continuă cu îndoire verticală, mașină de turnare continuă cu arc cu segment de linie dreaptă, mașină de turnare continuă ARC, mașină de turnare continuă cu elipsă multi-rază și mașină de turnare continuă orizontală. Odată cu dezvoltarea tehnologiei de turnare continuă, a fost efectuată cercetarea mașinii de turnare continuă cu roți, în special a mașinii de turnare continuă a plăcilor subțiri. În funcție de dimensiunea și forma secțiunii, roata continuă poate fi împărțită în roată de plăci și roată de țagle, roată de flori, roată rotundă, roată cu secțiune profilată și roată de plăci subțiri. Roata de țagle dreptunghiulare este, de asemenea, inclusă în țagla, numită de obicei bloom dacă secțiunea de turnare sau aria secțiunii echivalente este mai mare de 200 ~ 200 mm și o bloom dacă secțiunea sau aria secțiunii echivalente este mai mică de 160 ~ 160 mm, o țagla dreptunghiulară cu un raport lățime-grosime mai mare de 3 se numește placă. Dacă mașina de turnare continuă poate fi împărțită în mașină de turnare continuă-un singur flux,-dublu-sau multi-debit, în funcție de numărul de țagle care pot fi turnate sub o oală comună.
Fabrica noastră
Shanghai Sicheng Industrial Co., Ltd. are sediul în Shanghai. Este un producător profesionist care integrează design, producție și servicii complete post-vânzare, precum și servicii complete de echipamente.







FAQ
Suntem producători și furnizori profesioniști de mașini de turnare continuă orizontale din China, specializați în furnizarea de servicii personalizate de înaltă calitate. Vă salutăm cu căldură să cumpărați o mașină de turnare continuă orizontală durabilă la preț competitiv din fabrica noastră.




