Turnare continuă orizontală

Ce este turnarea continuă orizontală

Este de obicei folosit pentru turnarea aluminiului și a altor câteva metale pentru aplicații speciale. În turnarea continuă orizontală, topitura trece continuu prin sistemul de turnare și este tăiată în avans la dimensiunea necesară.

Avantajele turnării continue orizontale

Defectele produse prin metoda tradițională de turnare pot fi evitate
Procesul de turnare continuă orizontal combinat cu matrița închisă face ca magazia să plutească în sus. Acest lucru se datorează faptului că există puține impurități în fierul topit și este dificil să apară unele defecte comune de turnare după curgerea în matriță.

Granulație fină, densitate mare și proprietăți mecanice bune
În procesul de producție a profilului, viteza de răcire a fierului topit este mare, iar rata de nucleare este puternică în matriță. Prin urmare, profilul produs prin acest proces are o densitate de structură mică, dimensiune mică a granulelor și proprietăți mecanice cuprinzătoare bune. Prin urmare, se obține denumirea de „tijă compactă”.

Profilul are suprafață netedă, dimensiune precisă și toleranță mică de prelucrare
Când profilul este în final format în manșonul de grafit, grafitul este dificil de infiltrat în fierul topit și are o rezistență ridicată la foc. Peretele interior al manșonului din grafit este fabricat prin prelucrare, astfel încât peretele interior este neted și are o precizie ridicată. Prin urmare, profilul format este și eșantionul cu dimensiune precisă și suprafață netedă.

Performanța de prelucrare este bună
În comparație cu turnarea cu nisip, profilul din fontă are rezistență mai mare, duritate mai mică și procesabilitate mai bună.

Mașină de turnare orizontală de cupru

Mașina de turnare orizontală de cupru poate produce benzi (bare) și tuburi, tije și țagle pătrate. Turnarea continuă orizontală a benzilor poate produce benzi de cupru și aliaj de cupru cu o grosime

Mai mult
Mașină de turnat plăci

Mașina de turnare a plăcilor poate produce benzi (bare) și tuburi, tije și țagle pătrate. Aceste pagini descriu în principal mașina de turnare orizontală face benzile de cupru tehnice. Turnarea

Mai mult
Mașină de turnat bronz

Linia de mașini de turnare continuă orizontală a bronzului este utilizată pentru turnarea cupru, alamă, bronz. Este, de asemenea, principala modalitate de a face semifabricate pentru produse

Mai mult
Mașină de turnat alamă

Mașina de turnare continuă orizontală din alamă poate face turnarea continuă a tijelor de alamă, turnarea continuă a tuburilor de alamă și turnarea continuă a barelor plate din alamă; Produsele sunt

Mai mult

De ce să ne alegeți

01/

Echipamente avansate
Luăm măsuri mari pentru a ne asigura că lucrăm cu echipamente de cea mai înaltă calitate din industrie și că echipamentele noastre sunt întreținute în mod regulat și meticulos.

02/

Echipa profesională
Avem o echipă de profesioniști calificați și cu experiență, care sunt bine-versați în cele mai noi tehnologii și standarde din industrie. Echipa noastră este dedicată să ne asigurăm că clienții noștri beneficiază de cele mai bune servicii și suport posibil.

03/

Preturi competitive
Oferim produsele noastre la prețuri competitive, făcându-le accesibile clienților noștri. Credem că produsele de-înaltă calitate nu ar trebui să vină la prețuri superioare și ne străduim să facem produsele noastre accesibile tuturor.

04/

Experiență bogată
Are o reputație-de lungă durată în industrie, ceea ce îl face să iasă în evidență față de concurenții săi. Cu peste mulți ani de experiență, aceștia și-au dezvoltat abilitățile necesare pentru a satisface nevoile clienților lor.

05/

Servicii profesionale
Putem accepta oricând inspecția în fabrică și inspecția mărfurilor. Discuții tehnice, cercetare și dezvoltare de produse noi și serviciul post-vânzare complet-.

06/

Produse de înaltă calitate
Punem întotdeauna nevoile și așteptările clienților pe primul loc, perfecționăm, îmbunătățim continuă, căutăm orice oportunitate de a face mai bine, de a oferi clienților așteptările lor de produse de calitate, de a oferi clienților cel mai satisfăcător serviciu în orice moment.

Mașină de turnare continuă orizontală modulară: întâmpinarea provocării producției flexibile a viitorului

Producția viitorului trebuie să fie mai flexibilă și mai versatilă pentru a răspunde nevoilor în continuă schimbare ale clientului. Majoritatea mașinilor de turnare continuă astăzi sunt mai degrabă inflexibile prin faptul că sunt proiectate pentru a turna tipuri specifice de aliaje și cu game de dimensiuni limitate, astfel potrivite pentru paradigma producției de masă. Această lucrare raportează proiectarea și dezvoltarea unei mașini de turnare continuă orizontală modulară (HCCM). Scopul este de a avea o mașină care să poată turna în mod continuu o varietate de aliaje feroase, de la oțeluri carbon, oțeluri slab aliate, oțeluri inoxidabile până la fontă și cu zone de-secțiuni transversale. Abordarea designului modular și tehnicile de schimbare rapidă sunt folosite ca concept cheie de design. Construcția primului prototip al mașinii este finalizată și au fost efectuate mai multe teste pe teren. Rezultatele sunt promițătoare. Pentru țaglele din oțel carbon și slab aliat, structurile generale și calitatea suprafeței sunt bune, deși cantitatea de porozități este destul de mare. Calitatea generală a țaglelor din oțel inoxidabil este mai bună decât cea a oțelurilor carbon și slab aliate. Adaptarea și configurarea mașinii pentru turnarea diferitelor aliaje și/sau diferite dimensiuni de țagle necesită puțin timp, nu mai mult de 20 de minute.

Tehnologia de turnare continuă a unității de turnare continuă orizontală

Motivul pentru care tehnologia de turnare continuă a unității de turnare continuă orizontală se poate dezvolta rapid este că are multe avantaje în comparație cu tehnologia tradițională de turnare. În comparație cu turnarea sub presiune, turnarea continuă are o caracteristică mai mare, care elimină nevoia de demulare, ajustare a matriței, înmuierea lingoului și înflorirea. Investiția de capital poate fi economisită cu 40%, spațiul de podea poate fi redus cu 30%, forța de muncă poate fi economisită cu 75%, ciclul de producție al produsului poate fi scurtat și eficiența producției poate fi îmbunătățită.

Pierderea capului și a cozii de turnare sub presiune în mașina de turnare continuă orizontală este de 10% ~ 20%, în timp ce pierderea de cap și coadă a turnării continue este de numai 1% ~ 2%, astfel încât poate îmbunătăți randamentul metalului, poate reduce risipa de materii prime și poate reduce costul; iar turnarea continuă elimină procesul de reîncălzire a cuptorului de înmuiere, care poate reduce consumul de energie cu 1/4 până la 1/2. Laminarea directă a plăcilor poate reduce și mai mult consumul de energie și poate scurta ciclurile de prelucrare.

Atelierul de turnare are un mediu de lucru dur și multă muncă manuală, ceea ce este un proces relativ înapoiat în întreaga linie de producție. După ce tija de cupru cu formă specială-este turnată în mod continuu de o mașină de turnare continuă orizontală, mediul de muncă a fost îmbunătățit fundamental datorită îmbunătățirii echipamentelor și nivelurilor de funcționare și utilizării controlului și managementului complet al computerului și este ușor de realizat automatizarea.

Procesul de turnare continuă al mașinii de turnare continuă orizontală poate produce o varietate de metale și aliaje și există multe tipuri de profile. Deoarece metalul este răcit rapid, cristalele sunt dense, iar structura este uniformă, se poate obține o placă de bună calitate. În plus, tehnologia de turnare continuă a mașinii orizontale de turnare continuă poate fi împărțită în diferite tipuri pentru a satisface diferite cerințe de turnare.

Mașini orizontale de turnare continuă

Tehnologia de turnare continuă a mașinilor de turnare continuă orizontale poate fi dezvoltată rapid, deoarece are multe avantaje față de tehnicile tradiționale de turnare. În comparație cu turnarea sub presiune, caracteristica mai mare a turnării continue este eliminarea eliberării matriței, a întregii matrițe, a căldurii lingoului și a procesului de separare. Investițiile de capital pot economisi 40%, pot reduce spațiul de podea cu 30%, pot economisi forța de muncă cu 75%, pot scurta ciclul de producție a produsului și pot îmbunătăți eficiența producției.

Pierderea de tăiere a capului de tăiere al mașinii de turnare continuă orizontală este de 10% ~ 20%, iar pierderea de tăiere a coadă a turnării continue este de numai 1% ~ 2%, astfel încât randamentul de metal poate fi crescut, deșeurile de materii prime pot fi reduse și deșeurile pot fi reduse. Cost; iar turnarea continuă elimină procesul de reîncălzire a cuptorului de înmuiere, care poate reduce consumul de energie cu 1/4~1/2. Turnarea directă a plăcii poate reduce și mai mult consumul de energie și poate scurta ciclul de prelucrare.

Atelierul de turnătorie are un mediu de lucru dur și multe munci manuale, ceea ce este un proces relativ înapoiat în întreaga linie de producție. După ce tija de cupru în formă de-specială este turnată în mod continuu de o mașină de turnare continuă orizontală, mediul de muncă a fost îmbunătățit în mod fundamental și automatizat cu ușurință datorită îmbunătățirii echipamentelor și a nivelului de funcționare și utilizării controlului și gestionării computerului-în timp întreg.

Procesul de turnare continuă al mașinii de turnare continuă orizontală poate produce o varietate de metale și aliaje, iar varietatea de profile este mare. Deoarece metalul este răcit rapid, cristalul este dens și structura este uniformă și se poate obține un semifabricat de turnare de bună calitate. În plus, tehnologia de turnare continuă a mașinilor orizontale de turnare continuă poate fi împărțită în diferite tipuri pentru a satisface diferite cerințe de turnare.

Metoda si aparatura pentru turnarea continua orizontala

Metalul topit este introdus într-o roată orizontală răcită cu lichid- printr-o duză ceramică pentru a forma o sârmă sau tijă continuă, care este trasă din capătul de ieșire al matriței în trepte trepte de o pereche de role de prindere-acționate intermitent. Duza este de preferință făcută din oxid de zirconiu, care este ușor poros și la temperaturi peste 1100 de grade F. are proprietatea de a permite gazului să treacă printr-o viteză mult mai mare decât la temperaturi mai scăzute. Duza este atașată mecanic de capătul roții-răcite cu lichid. Un manta sau colector înconjoară duza pe cel puțin o porțiune din lungimea sa și, de asemenea, a inclus interfața dintre duză și roată. Distribuitorul este alimentat cu un gaz uscat, inert, cum ar fi argonul, astfel încât, la temperaturi ridicate, orice oxigen este purjat din porii duzei de oxid de zirconiu și este înlocuit cu gazul inert, eliminând astfel orice oxigen care altfel ar fi prezent la interfața dintre duză și metalul topit. Astfel, la interfața care înconjoară metalul topit se formează un mediu de protecție de gaz inert care este total ne-reactiv cu metalul fierbinte.

De ce să dezvoltați tehnologia de turnare continuă orizontală

Datorită amenajării orizontale a echipamentelor, fuselajului scăzut și cerinței de înălțime redusă a atelierului, investiția în construcția capitală este mai mică.

Calitatea plăcii este ridicată. Deoarece tundishul este strâns legat de matriță în timpul tragerii țaglelor, oxidarea secundară a oțelului topit este împiedicată, iar nivelul de oțel topit din tundish este mai mare, ceea ce conduce la flotarea incluziunilor, astfel încât să îmbunătățească curățenia oțelului. Conform statisticilor, conținutul de incluziune în oțelul pentru turnare continuă orizontală este, în general, de aproximativ 1/5 din cel al oțelului pentru turnare continuă cu arc. Conținutul de oxigen din țagla orizontală este de aproximativ 1/4 din cel din țagla cu arc din cauza lipsei oxidării secundare în turnarea etanșă. În plus, placa nu este îndoită, fără fisuri interioare îndreptate, fără slăbiciune bombată și așa mai departe. În special în turnarea continuă orizontală, conducția de căldură a matriței se concentrează pe partea din față. Nu este necesară pulverizarea cu apă după ce placa este scoasă din matriță. Calitatea suprafeței plăcii este bună și este potrivită pentru turnarea oțelului înalt aliat.

Poate turna direct în țagle mici, chiar și în țagle de câțiva milimetri, astfel încât produsul final să poată fi obținut cu un raport minim de rulare, ceea ce scurtează foarte mult debitul procesului.

Siguranța și fiabilitatea sunt bune. Datorită amenajării orizontale a echipamentelor, odată ce se produce scurgerea, echipamentele ulterioare vor fi mai puțin arse, iar locul accidentului va fi ușor de curățat, astfel încât producția normală poate fi restabilită cât mai curând posibil.

Importanța întreținerii zilnice pentru unitatea de turnare continuă orizontală

Consolidarea întreținerii mecanice a unității de turnare continuă orizontală poate asigura rata de funcționare continuă a turnării și poate crește capacitatea de producție a acesteia. Echipamentul de întreținere mecanică este amplasat în afara liniei de proces de producție orizontală a roților continue. Scopul principal este de a ridica cele patru părți majore ale corpului roții continue de pe linia de producție din cauza expirării duratei de viață a oțelului turnat, a blocării duzei sau a înlocuirii periodice. Reparați în afara liniei.

În acest fel, toate operațiunile de întreținere pot fi finalizate off-, iar singurul factor care afectează rata de producție a mașinii de turnare continuă orizontală este timpul necesar pentru înlocuirea și ridicarea echipamentului-on-line. Acest lucru salvează aproape toate operațiunile de întreținere-online decât în trecut. mult timp.

În timpul întreținerii, fiecare dintre echipamentele reparate este echipat cu mai multe seturi în conformitate cu cerințele de producție. Compartimentul de întreținere întocmește un dosar al acestor echipamente pe categorii, și urmărește calitatea reparației și starea de utilizare a acestor echipamente, astfel încât echipamentul reparat să fie întotdeauna în stare bună.

Mașina modernă de turnare continuă orizontală a plăcii nu este atât de stângace pe cât cred oamenii, iar cerințele de precizie ale unor piese sunt încă destul de ridicate. Cu echipamente specializate de întreținere a mașinilor și locuri și instalații de întreținere, sunt furnizate condiții pentru a îndeplini cerințele de precizie ale echipamentelor principale ale mașinii de turnare continuă. Deoarece echipamentul gazdă este întotdeauna în stare bună, acesta a pus bazele pentru îmbunătățirea calității plăcilor.

Diferențele de mașină de turnare continuă orizontală, cu arc și eliptică

Mașină de turnare continuă orizontală
Cristalizatorul, zona de răcire secundară, nivelatorul de tensiune, echipamentul de tăiere și alte echipamente ale mașinii de turnare continuă orizontală sunt instalate într-o poziție orizontală, iar tundishul și cristalizatorul sunt strâns legate. Un inel de separare este instalat la legătura dintre duza recipientului și cristalizatorul. În timpul turnării, cristalizatorul nu vibrează, dar mașina de turnare antrenează semifabricatul de turnare pentru a efectua mișcări periodice de tragere, oprire, împingere inversă și oprire. O roată continuă orizontală este cea mai joasă roată continuă.

Mașină de turnare continuă cu arc
Deoarece cristalizatorul are formă de arc-, placa de oțel extrasă are și formă de arc-. Forma și secțiunea secundară de răcire sunt dispuse pe un sfert de arc. Înainte de a fi îndreptată, țagla se mișcă în jos de-a lungul arcului și se solidifică. Apoi, folosim o mașină de îndreptat cu cinci-role pentru a îndrepta țagla în poziția dinaintea punctului tangent central vertical. Când placa este îndreptată, arcul interior se extinde spre exterior, iar arcul exterior se strânge spre interior. Deoarece mașina de îndreptat cu cinci-role este o îndreptare cu un singur-punct, pentru a preveni fisurile, daunele sparte și deteriorarea interioară a plăcii și pentru a controla deformarea plăcii în intervalul admisibil al coeficientului de deformare, raza arcului trebuie mărită, motiv pentru care mașina cu arc este construită înalt. În prezent, mașina cu arc este utilizată în principal în țagle și țagle rotunde sub 150 mm în țară și în străinătate. De exemplu, înălțimea plăcii mari pentru turnarea desenului trebuie să fie de cel puțin 15 metri. Investiția în infrastructură este prea mare, deci nu este potrivită pentru desenarea și turnarea plăcilor mari.

Mașină eliptică de turnare continuă
Pentru a reduce și mai mult înălțimea mașinii de turnare continuă și a reduce scara investiției, o rază a arcului mașinii de turnare continuă este schimbată în mai multe raze de arc, adică raza arcului crește treptat de la cristalizator până la valoarea admisibilă Îndreptarea se efectuează după cantitatea de deformare, astfel încât înălțimea mașinii de turnare să poată fi redusă prin utilizarea unui arc mic și treptat a arcului. Acest model se mai numește și mașină de turnare continuă cu cap ultra-jocă. În comparație cu mașina de tip arc-, are un număr mare de role, cerințe ridicate de precizie de fabricație și reglare și instalare relativ complicată a arcului. În prezent, se aplică de obicei la desen turnarea plăcilor mari și semifabricatelor profilate.

Cum se scoate produsul turnat din matriță în turnarea continuă orizontală

Forma este oscilată vertical pentru a descuraja lipirea carcasei de pereții matriței. Rolele de antrenare mai jos în mașină retrag continuu carcasa din matriță la o viteză sau „viteză de turnare” care se potrivește cu fluxul de metal care intră, astfel încât procesul să se desfășoare în mod ideal în stare stabilă.

Fabrica noastră

Shanghai Sicheng Industrial Co., Ltd. are sediul în Shanghai. Este un producător profesionist care integrează design, producție și servicii complete post-vânzare, precum și servicii complete de echipamente.

productcate-1-1

FAQ

Î: Cât costă o mașină orizontală de turnare continuă?

R: Costul unei rotări continue orizontale variază foarte mult în funcție de dimensiunea, funcționalitatea și complexitatea acesteia. Majoritatea roților continue orizontale variază în preț de la 1.288 USD la 300.000 USD per unitate. Este important să cercetezi și să compari diferite modele și caracteristici pentru a găsi roata orizontală care se potrivește cel mai bine nevoilor și bugetului tău.

Î: Extrudarea este aceeași cu turnarea continuă?

R: Extrudarea este excelentă pentru producătorii care au nevoie de bare și tije de bază, dar dacă sunteți în căutarea unor piese mai complexe, extrudarea vă va duce doar până acum. Turnarea continuă este un concurent cu extrudarea de ani de zile deoarece oferă un proces similar la un preț mai ieftin cu un raport mai mare de succese.

Î: Care este scopul mașinii de turnare continuă?

R: Turnarea continuă este un proces de fabricație care permite ca metalele și aliajele metalice să fie modelate și apoi solidificate fără întrerupere. Metalul este turnat în matriță și răcit rapid pentru a asigura o structură uniformă a granulelor în interiorul metalului.

Î: Cum funcționează turnarea continuă orizontală?

R: În timpul turnării continue orizontale, metalul curge prin partea din față a creuzetului și într-o matriță răcită cu apă-, unde are loc solidificarea. Rolele de antrenare trag bara de-a lungul meselor cu role care suportă greutatea barei în timp ce se aruncă.

Î: sunt avantajele turnării continue orizontale față de metodele tradiționale de turnare?

R: În ruta de turnare a lingourilor, matrițele individuale sunt umplute cu oțel topit pentru a produce lingouri de oțel. Metoda de turnare continuă are o mulțime de beneficii în comparație cu metodele mai vechi de turnare a lingoului. Avantajele majore sunt îmbunătățirea calității oțelului, randamentul mai bun și economiile de energie și forță de muncă.

Î: Care sunt aplicațiile tipice ale turnării continue orizontale în diferite industrii?

R: Turnarea continuă este utilizată pe scară largă în producția de oțel, aproape de 95% din toate produsele de la fabricile de benzi și plăci. Procesul este utilizat pe scară largă și pentru metale și aliaje neferoase. Este crucial în furnizarea de materii prime pentru majoritatea proceselor de fabricație din aval, inclusiv laminare, forjare și extrudare.

Î: Care este viteza maximă de turnare a unei mașini de turnare continuă orizontală?

R: Viteza maximă de turnare de 1-8 m/min este guvernată de lungimea admisă a miezului lichid și pentru a evita problemele de calitate, care sunt în general mai grave la viteze mai mari. După ce oțelul părăsește roata, este reîncălzit la o temperatură uniformă și rulat în foi, bare, șine și alte forme.

Î: Care este lățimea maximă de turnare a unei mașini de turnare continuă orizontală?

R: Aceste instalații orizontale de turnare continuă pot produce benzi de 10 până la 20 mm grosime și până la 1.050 mm lățime. Acestea pot prelucra bronz, alamă, nichel-argint, cupru-nichel, aluminiu-staniu și alte aliaje.

Î: Care este tipul de matriță utilizat în turnarea continuă orizontală?

R: În cazuri rare, în care se produc lingouri mari, se folosește grafit extrudat. Există două tipuri de procese de turnare continuă, o turnare verticală și o turnare orizontală. Formele din grafit sunt folosite în ambele tipuri de aplicații. O mare varietate de aliaje sunt fabricate prin turnare continuă în matrițe de grafit.

Î: Cum este introdus metalul topit în matriță în turnarea continuă orizontală?

R: Metalul topit este introdus în mașina de turnare continuă cu două-curea dintr-o tundilă printr-o duză plasată între curele de turnare. Metalul este răcit prin contact direct cu curelele care sunt la rândul lor răcite prin recirculare a apei de înaltă presiune.

Î: Care este sistemul de răcire utilizat în turnarea continuă pe orizontală?

R: Turnarea continuă folosește o cavitate de profil 2D răcită cu apă-, care este montată vertical și deschisă în partea de sus și de jos. Acest canal deschis acceptă metalul topit dintr-un dispozitiv de alimentare cu topit. Apoi încărcarea se răcește și se solidifică pe măsură ce trece prin lungimea instrumentului-răcit cu apă.

Î: Care este avantajul turnării continue?

R: Turnarea continuă oferă diverse avantaje în fabricarea produselor metalice adecvate, inclusiv: Permite un proces de producție continuu și eficient, crescând productivitatea generală. Permite calitate constantă și proprietăți fizice pe întreaga lungime a ieșirii turnate.

Î: Care este procesul de turnare continuă orizontală?

Î: Care sunt limitările turnării continue?

R: De asemenea, nu este economic să folosiți această metodă cu aliaje metalice speciale în cantități mai mici. Un alt lucru de luat în considerare sunt formele care pot fi turnate. Turnarea continuă este limitată la forme mai simple care au o secțiune transversală stabilă-.

Î: Care sunt cele 3 produse principale ale turnării continue?

R: Turnarea continuă, numită și turnare cu toroane, este procesul prin care metalul topit este solidificat într-o țagla, floare sau placă „semifabricată” pentru laminarea ulterioară în morile de finisare.

Î: Ce este turnarea continuă orizontală?

R: Este de obicei folosit pentru turnarea aluminiului și a altor câteva metale pentru aplicații speciale. În turnarea continuă orizontală, topitura trece continuu prin sistemul de turnare și este tăiată în avans la dimensiunea necesară.

Î: Care este diferența dintre turnarea verticală și orizontală?

R: Turnarea centrifugă orizontală urmează, de asemenea, aceleași elemente de bază ale turnării centrifuge în general. Diferența față de turnarea verticală fiind axa de rotație. La turnarea centrifugă orizontală, lungimea sau lățimea matriței este mult mai mare decât înălțimea, iar axa de rotație este orizontală.

Î: Ce se înțelege prin turnare continuă?

R: Turnarea continuă este un proces de turnare a metalului care produce lungimi continue de metal, cu o secțiune transversală-constantă (2D). Este o metodă extrem de eficientă pentru transformarea metalului topit în lungimi lungi de produs semi-finit cu o secțiune transversală-relativ mică, potențial complexă.

Î: Cum se scoate produsul turnat din matriță în turnarea continuă orizontală?

R: Forma este oscilată vertical pentru a descuraja lipirea carcasei de pereții matriței. Rolele de antrenare mai jos în mașină retrag continuu carcasa din matriță la o viteză sau „viteză de turnare” care se potrivește cu fluxul de metal care intră, astfel încât procesul să se desfășoare în mod ideal în stare stabilă.

Î: Care este un exemplu de turnare continuă?

R: Au existat și sunt încă multe concepte de turnare-continuă testate în laboratoare, fabrici pilot și operațiuni de probă. Exemplele includ rotile cu benzi cu o singură- sau cu două-role, care turnează benzi direct din oțel lichid și rotile cu bandă pentru producția de-plăci subțiri.

Suntem producători și furnizori profesioniști de turnare continuă orizontală din China, specializați în furnizarea de servicii personalizate de înaltă calitate. Vă așteptăm cu căldură să cumpărați turnare continuă orizontală durabilă la preț competitiv din fabrica noastră.