Mașină de cupru Upcast
Ce este Copper Upcast Machine
Mașina de turnare continuă cu tije de cupru este folosită pentru a produce tija de cupru lungă și strălucitoare{0}}fără oxigen. Cuptorul de topire cu inducție topește catodul de cupru în lichid, lichidul ține departe de aer prin cărbune sau fulgi de grafit în caz de oxidare.
Avantajele mașinii de cupru Upcast
Eficiență îmbunătățită
Mașinile de turnare continuă reduc semnificativ timpul necesar procesului de solidificare, permițând producătorilor să producă mai mult cupru în mai puțin timp. Această eficiență sporită are ca rezultat costuri de producție mai mici și profituri crescute pentru industrie.
Produse de calitate superioara
Procesul de turnare continuă produce un produs mai uniform și mai consistent, deoarece metalul topit este răcit rapid și uniform. Acest lucru are ca rezultat un fir de cupru-de calitate superioară, cu mai puține impurități și defecte.
Deșeuri reduse
Metodele tradiționale de turnare duc adesea la pierderi de metal din cauza necesității de tăiere și prelucrare suplimentară. Mașinile de turnare continuă reduc la minimum deșeurile prin producerea unui produs de formă aproape-netă-care necesită o post{3}}procesare minimă.
Flexibilitate sporită
Mașinile de turnare continuă din cupru pot fi ajustate cu ușurință pentru a produce diferite dimensiuni și forme de toroane sau țagle, permițând producătorilor să se adapteze rapid la cerințele în schimbare ale pieței.
Ecologic
Procesul de turnare continuă este mai eficient-din punct de vedere energetic decât metodele tradiționale de turnare, reducând amprenta totală de carbon a industriei.
-
Mașină de turnare continuă în sus a cupruluiMai mult
Furnizor profesional de mașini de turnare continuă a cuprului în China! Shanghai Sicheng Industrial
-
Mașină de turnat cu bare de cupruMai mult
Linia de producție de turnare continuă în sus a barelor de cupru este utilizată pentru a produce
-
Masina de turnare a tuburilor de cupruMai mult
Mașina de turnare a tuburilor de cupru fără oxigen în sus este un nou proces pentru producerea de
-
Mașină de turnat cu tije din alamăMai mult
mașina de turnare cu tije din alamă este utilizată pentru a produce materiale pentru cabluri
-
Mașină de turnat cu tije de cupruMai mult
Această mașină de turnat cu tije de cupru este utilizată pentru a produce materiale pentru cabluri
De ce să ne alegeți
Echipamente avansate
Luăm măsuri mari pentru a ne asigura că lucrăm cu echipamente de cea mai înaltă calitate din industrie și că echipamentele noastre sunt întreținute în mod regulat și meticulos.
Echipa profesională
Avem o echipă de profesioniști calificați și cu experiență, care sunt bine-versați în cele mai noi tehnologii și standarde din industrie. Echipa noastră este dedicată să ne asigurăm că clienții noștri beneficiază de cele mai bune servicii și suport posibil.
Preturi competitive
Oferim produsele noastre la prețuri competitive, făcându-le accesibile clienților noștri. Credem că produsele de-înaltă calitate nu ar trebui să vină la prețuri superioare și ne străduim să facem produsele noastre accesibile tuturor.
Experiență bogată
Are o reputație-de lungă durată în industrie, ceea ce îl face să iasă în evidență față de concurenții săi. Cu peste mulți ani de experiență, aceștia și-au dezvoltat abilitățile necesare pentru a satisface nevoile clienților lor.
Servicii profesionale
Putem accepta oricând inspecția în fabrică și inspecția mărfurilor. Discuții tehnice, cercetare și dezvoltare de produse noi și serviciul post-vânzare complet-.
Produse de înaltă calitate
Punem întotdeauna nevoile și așteptările clienților pe primul loc, perfecționăm, îmbunătățim continuă, căutăm orice oportunitate de a face mai bine, de a oferi clienților așteptările lor de produse de calitate, de a oferi clienților cel mai satisfăcător serviciu în orice moment.

Cum funcționează o mașină de turnare continuă a cuprului
O mașină de turnare continuă a cuprului constă din mai multe componente, inclusiv un cuptor de topire, un cuptor de reținere, un tundish, o matriță și un sistem de răcire. Procesul începe cu topirea cuprului în cuptor, care este apoi transferat în cuptorul de menținere pentru a menține o temperatură constantă. Cuprul topit este apoi turnat în tundish, care acționează ca un rezervor și distribuie uniform metalul topit în matriță.
Forma este o matriță de cupru răcită cu apă-, care permite cuprului topit să se solidifice rapid pe măsură ce intră în contact cu suprafața rece. Pe măsură ce cuprul solidificat iese din matriță, acesta este tras continuu de o serie de role, care răcesc și mai mult și modelează metalul într-un fir solid sau țagle. Acest fir continuu poate fi apoi tăiat în lungimile dorite pentru prelucrare ulterioară.
Care este viteza de turnare a mașinii de turnare a cuprului
Pentru a adapta viteze de turnare de 13 metri (42 picioare) pe minut sau mai mult și pentru a controla cu precizie debitele de metal de până la 60 de tone pe oră. Hazelett folosește un senzor radar pentru a măsura nivelul de cupru din mașină de spălat, care atunci când este turnat în „modul automat” poate menține nivelul metalului din spălătorie cu +/- 3 mm.

Sunt disponibile 6 tipuri de turnare din aliaj de cupru
Turnarea cu nisip este o tehnică tradițională de turnare-aliaj de cupru. Alte procese de turnare sub turnare cu nisip includ turnarea cu nisip verde, turnarea cu nisip cu rășină furanică și procesul de CO2. Avantajele turnării cu nisip sunt tehnicile sale mature și capacitatea sa de a produce forme unice care nu pot fi obținute prin alte procese de turnare.
Turnarea mucegaiului în cochilie este un tip de proces de turnare a matriței consumabile. Mai întâi este produsă o matriță de coajă. În acest proces-de formare a matrițelor, două jumătăți-matrițe sunt realizate prin acoperirea modelelor metalice cu nisip cu granulație-fină și coacerea-modelelor metalice acoperite cu nisip. Cele două jumătăți-cochilii coapte pe bază de nisip sunt apoi combinate pentru a forma matrița. Un avantaj al acestui proces este că necesită mai puțină forță de muncă și abilități de turnare. Celelalte avantaje ale turnării cu matriță în formă de coajă includ precizia dimensională bună, finisarea netedă a suprafeței și mai puține defecte pe suprafața de turnare.
Turnarea prin gravitate este, de asemenea, o tehnică tradițională de turnare. Este adesea folosit pe metale și aliaje neferoase, cum ar fi aluminiul, zincul și cuprul. Acest proces este potrivit pentru unele tipuri de aliaje de cupru, cum ar fi bronzurile de aluminiu, anumite alame și alama de întindere. În timpul turnării sub presiune gravitațională, metalul topit este turnat dintr-un creuzet într-o matriță cu ajutorul forței gravitaționale. Avantajele turnării prin gravitație sunt finisarea excelentă a suprafeței, precizia dimensională ridicată și proprietățile mecanice excelente.
Turnarea la rece este un proces de turnare semi-continuu. Un chill este o bucată de metal folosită pentru a ajuta la solidificarea unor zone predeterminate-în cadrul unei matrițe prin transfer de căldură. Prin urmare, turnarea la rece se bazează pe matrițe permanente realizate din oțel-rezistent la căldură sau fontă constând din fulgi de grafit. Formele metalice oferă o conductivitate termică excelentă și, în consecință, rezultate bune. Această tehnică de turnare este utilizată pentru turnarea cuprului pur sau a aliajelor de cupru. În plus, turnarea la rece este ideală pentru turnarea pieselor complexe care necesită calitate înaltă a suprafeței, densitate mare și structură fermă.
Turnarea centrifugă pentru aliaje de cupru folosește adesea matrițe permanente sau matrițe de nisip. Forța centrifugă în timpul procesului de turnare duce la rezultate de turnare mai dense și mai fiabile. Utilizată inițial pentru turnarea rulmenților, barelor cu miez, angrenajelor și roților melcate, turnarea centrifugă este folosită în mod obișnuit pentru turnarea mari. Acest proces include turnări centrifuge verticale și orizontale; turnarea centrifugă orizontală este, de asemenea, utilizată pentru turnarea pieselor mici.
Turnarea continuă este o tehnică relativ nouă pentru turnarea aliajelor de cupru. Acest proces este utilizat pentru turnarea unei lungimi continue de material. Lungimea de turnare este tăiată de un ferăstrău în loc să fie determinată de matriță. În turnarea continuă, forța gravitațională ajută metalul topit să se deplaseze printr-o matriță în formă de tub vertical-. Avantajele turnării continue sunt mai puține pierderi de material, productivitate ridicată, proprietăți consistente ale materialului și rezultate de bună calitate.
Parametrii mașinii de turnat cu tije de cupru
|
Nu. |
Articol |
Date |
|
1 |
Capacitate anuală |
100 tone - 12000 tone |
|
2 |
Structura cuptorului |
3 corpuri (2 de topire, 1 de ținere) |
|
3 |
Turnare toroane |
2 – 24 |
|
4 |
Diametrul tijei de turnare: |
8 mm- 35mm |
|
5 |
Viteza de aruncare în sus |
0-3000mm/min |
|
6 |
Timp de lucru anual |
7920 h |
|
7 |
Precizie de urmărire a lichidului |
±2mm |
|
8 |
Preluare-bobină standard |
700mm×1500mm×800mm |
|
9 |
Viteza de topire a cuprului |
160 – 520 kg/h |
|
10 |
Consumul de putere de topire a cuprului |
<350 kwh/ton |
|
11 |
Preluați-formularul |
Reglare automată |
|
12 |
Acceptați-abordarea bazată pe placă |
Motor invertor, control PLC |
|
13 |
Metoda de alimentare cu material |
Piesă întreagă de catod de cupru electrolitic alimentat de palan electric |
|
14 |
Abordare condusă în sus |
Acționat de servomotorul de curent alternativ, lanțul de transmisie este antrenat de roata dințată sincronă fără întrerupere |
|
15 |
Metoda de prindere a tijei |
Prindere cu aer |
Mașină de cupru Upcast Proces tehnic
Pune catodul de cupru peste cuptor prin sistemul de ridicare pentru coacere → Reglați viteza de alimentare în funcție de viteza de turnare. Introduceți catodul de cupru în cuptorul de topire pentru topire (cărbunele trebuie utilizat pentru a evita oxidarea) → lichidul de cupru curge în partea de tranziție (cărbunele este încă necesar pentru a evita oxidarea) → Lichidul de cupru curge în cuptorul de reținere → Lichidul de cupru curge în cristalizator pentru a fi tije de cupru → tije de cupru intră în mișcare prin tijele de cupru → cadru (pentru a separa fiecare tijă) → tijele de cupru trec prin cadrul de tensiune (pentru a controla viteza-de ridicare) → tijele de cupru trec prin mașina-de preluare, pentru
Metode de întreținere a mașinii de turnat cupru
Întreținerea corectă a mașinii dvs. de turnat cupru între serviciile profesionale de întreținere poate include câteva lucruri simple care pot prelungi semnificativ durata de viață a mașinii dvs.
Mașinile de turnat cupru trebuie curățate în mod regulat pentru a îndepărta orice murdărie sau resturi care ar putea să se înfunde și să provoace pericole sau eventuale opriri.
Ungerea pieselor relevante ale mașinii vă va proteja mașina de uzura fizică și va reduce frecarea dintre piesele în mișcare.
Inspectarea mașinii și a componentelor sale este un alt pas critic în întreținerea preventivă. Verificați funcțiile mașinii pentru eventuale deteriorări. Verificarea scurgerilor sau modificărilor zgomotului vă poate avertiza, de asemenea, asupra oricăror daune. Înregistrați aceste detalii pentru a construi un profil al activității plantei pentru referințe viitoare.
Cinci lucruri de știut despre turnarea aliajelor de cupru
Rezistenta la coroziune
Poate cea mai faimoasă și valoroasă calitate a cuprului este aceasta: în general, cuprul nu se corodează. Turnarea din aliaj de cupru produce piese cu o durată de viață lungă, chiar și în medii cu substanțe chimice și gaze foarte corozive. Aceasta înseamnă că obiectele turnate din aliaj de cupru sunt ideale pentru o varietate de situații în care sunt prezente materiale corozive, deoarece își pot menține durabilitatea pe perioade lungi de timp fără a fi nevoie de întreținere regulată. Piesele realizate prin turnare din aliaj de cupru sunt adesea folosite ca conducte și supape și sunt cunoscute pentru valoarea lor, în special în industria alimentară și a băuturilor.
Conductivitate ridicată
După argint, cuprul este cel mai bun conductor de căldură și electricitate. Ca rezultat, veți găsi aliaje de cupru utilizate pe scară largă atât în medii rezidențiale, cât și industriale. Piesele turnate din aliaj de cupru produc piese utilizate în mod obișnuit în cablaje și electronice, precum și ustensile de bucătărie de uz casnic, cum ar fi oale și tacâmuri. De asemenea, este important să rețineți că conductivitatea termică a cuprului crește de fapt pe măsură ce temperatura înconjurătoare crește, o calitate unică pentru aproape orice alt metal! Acest lucru face ca turnarea aliajului de cupru să fie foarte eficientă ca schimbător de căldură.
Anti-biofouling
„Biofouling” se referă la o problemă cauzată de viața marine care crește pe materiale subacvatice. Cuprul este rezistent în mod natural la acest lucru și respinge algele și lipașurile fără a fi nevoie de acoperiri suplimentare. Acest comportament rezistent este prezent în cuprul pur și aliajele cu conținut ridicat de-cupru, dar orice cantitate de cupru va aduce acest beneficiu. Prin urmare, are o varietate de aplicații marine. Piesele turnate din aliaj de cupru sunt folosite pentru a face pompe și supape care manipulează apa de mare, precum și corpuri și pale de elice pentru nave.
Reținerea puterii și versatilitatea mecanică
Cuprul pur este cunoscut pentru moliciune și ductilitate, ceea ce înseamnă că este adesea folosit mai mult pentru proprietățile sale conductoare decât pentru durabilitate. Cu toate acestea, există multe aliaje de cupru care sunt comparabile cu oțelul calit uniform în ceea ce privește rezistența și aplicațiile mecanice. Roțile dințate, rulmenții și alte părți ale mașinii realizate prin turnarea aliajelor de cupru au o rezistență impresionantă la impact și o reținere a formei chiar și la temperaturi extrem de scăzute și ridicate. În comparație cu alte materiale de inginerie, aliajele de cupru nu își pot egala rezistența și rezistența într-un interval atât de mare de temperatură.
Prelucrabilitate excelentă și ușurință de fabricație
Aproape toate aliajele de cupru pot fi prelucrate cu ușurință, făcând producția de piese turnate din aliaje de cupru foarte simplă și eficientă. Multe aliaje de cupru sunt prelucrate gratuit-: produc așchii și așchii mici, ușor de gestionat, reducând riscul ca acestea să se încurce în mașini în timpul producției. În plus, generează căldură foarte scăzută în timpul procesării, reducând uzura pe linia de producție. Aceasta înseamnă că piesele din aliaje de cupru turnate pot fi prelucrate la viteze incredibil de mari fără a sacrifica calitatea piesei în sine!
Turnarea sub presiune a cuprului permite fabricarea eficientă a pieselor complexe și complicate. În comparație cu alte metode de fabricare a metalelor, cum ar fi prelucrarea CNC, extrudarea sau ștanțarea, care pot necesita mai multe procese pentru a produce piese complexe, turnarea sub presiune a cuprului produce piese complexe într-un singur ciclu de producție.
Fabrica noastră
Shanghai Sicheng Industrial Co., Ltd. are sediul în Shanghai. Este un producător profesionist care integrează design, producție și servicii complete post-vânzare, precum și servicii complete de echipamente.







FAQ
Suntem producători și furnizori profesioniști de mașini de cupru din China, specializați în furnizarea de servicii personalizate de înaltă calitate. Vă așteptăm cu căldură să cumpărați mașini durabile de turnare din cupru la prețuri competitive din fabrica noastră.




